CQI-23 KALIPLAMA PROSESİ DEĞERLENDİRME EĞİTİMİ

KALIPLAMA ÖZEL PROSESİ DEĞERLENDİRME

EĞİTİM İÇERİĞİ

KALIPLAMA TEKNİKLERİ

CQI-23 AMAÇ VE HEDEFLERİ

DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ

PROSES DENETİM SORU LİSTELERİ

EĞİTİM SÜRESİ: 2 GÜN

Birinci gün teorik bilgilendirme yapılır, denetim soru listesi incelenir ve denetim için planlama yapılır.

İkinci gün ekip ile birlikte üretim prosesinde, CQI-23 denetim soru listeleri kullanılarak denetim gerçekleştirilir.

cqi-egitimicler-cqi8-cqi9-cqi11-cqi12-cqi15-cqi14-cqi17-cqi19-cqi23-cqi27-cqi30-egitimleri-2024-özel-proses-eğitimleri-6

DENEYİMLİ EĞİTİMCİLER

Özel Proseslere Özel Eğitimci
Her CQI eğitimi için özel eğitimci belirlenmekte ve eğitimci Cv si eğitim öncesi paylaşılmaktadır. CQI eğitimi kapsamına dikkate alınarak, eğitimcinin en az 10 yıllık proses deneyimine sahip olması esas alınmaktadır.

Eğitimcilerimiz 25 yıl ve üzeri otomotiv sektör deneyimine sahip, IATF 16949 denetçileri ve eğitimcileridir. Eğitim soru listelerimiz güncel ve anlaşılır şekilde tercüme edilmiştir.

Eğitmenlerimiz, eğitime ve uygulamalı denetim esnasında katılımcılara, özel proses denetiminin inceliklerini en detaylı şekilde aktarmaktadır. Soru formları ve tablolar eğitimler sonunda firma ile ücretsiz paylaşılmaktadır.

cqi-egitimicler-cqi8-cqi9-cqi11-cqi12-cqi15-cqi14-cqi17-cqi19-cqi23-cqi27-cqi30-egitimleri-2024-özel-proses-eğitimleri-83

YERİNDE VE UYGULAMALI

Özel Proses Özel İlgi Gerektirir
Her özel proses için hazırlanmış soru ve değerlendirme listeleri ile, özel prosesin gerçekleştiği hatlarda edinilen teorik bilgiler, bizzat eğitime katılanlar tarafından tecrübe edilmektedir.

Mevcut kullanılan yöntemler, formlar ve proses yönetimi, CQI kitapçıklarındaki gerekliliklerle karşılaştırılmakta, eksiklikler rapor edilmekte ve süreç iyileştirmesi için gerekenler aksiyon olarak raporlanmaktadır.

Yapılan çalışmayı bir GAP analizi olarak da düşünebilirsiniz. Kritik öneme sahip özel proseslerinize gerekli önemi vermeli ve iyileştirmelisiniz.

cqi-egitimicler-cqi8-cqi9-cqi11-cqi12-cqi15-cqi14-cqi17-cqi19-cqi23-cqi27-cqi30-egitimleri-2024-özel-proses-eğitimleri-10

ÇOK FONKSİYONLU EKİP İŞİ

CQI Bir İyileştirme Fırsatıdır
Bu eğitime proses tasarımında yer alan tüm ekip üyelerinin, üretim, proje, kalite, mühendislik, bakım, satınalma gibi doğrudan etkileyen süreç sahiplerinin, vardiya sorumlulularının katılması, CQI çalışmalarının etkniliğini sağlaması açısından oldukça önemlidir.

Problem çıkmadan önce, firmanızın müşteri beklentilerini sağlamaya çalışması, bulunan eksiklikleri gidermesi bir iyileştrime fırsatıdır. Ne kadar geniş katılım olur ise, o kadar faydalı olacaktır.

Eğitim ve denetim faaliyetleri zaman alan, maliyeti olan aktivitelerdir. Lütfen, bu gerekliliği müşteriler için değil, firmanız için isteyin ve uygulayın.

PLASTİK KALIPLAMA TEKNİKLERİ

PLASTİK ENJEKSİYON

ŞİŞİRME İLE PLASTİK PARÇA ÜRETİMİ

VAKUMLAMA İLE PLASTİK ŞEKİLLENDİRME

SIKIŞTIRMA KALIPLAMA (SMC)

REÇİNE TRANSFER KALIPLAMA (RTM)

EKSTRÜZYON

EĞİTİM TALEPLERİ İÇİN

cqi-23 kalıplama proses denetimi eğitimi

 

CQI-23: Özel Proses: Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi hazırlama çalışması, AIAG Kalıplama Çalışma Grubu aracılığıyla gerçekleştirilmiştir. Bu kalıplama gereksinimleri, müşteri ve ürün standart gerekliliklerini tamamlayıcı niteliktedir.

Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi, bir kuruluşun bu değerlendirmedeki gereksinimleri ve ayrıca müşteri, düzenleyici ve kuruluşun kendi gereksinimlerini karşılama becerisini değerlendirmek için kullanılabilir.

Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi, bir kuruluş ile tedarikçileri arasında da kullanılabilir.

Kalıplama Sistemi Değerlendirmesinde, “yapmalı” kelimesi, bu özdeğerlendirmenin

amaçları için bir gerekliliği belirtir.

Gereksinimlerin karşılanamaması, “Tatmin Edici Değil” veya “Acil İşlem Gerekiyor” şeklinde bir değerlendirmeyle sonuçlanır.

Such as , “Gibi” kelimesi bir tavsiyeyi belirtir. “Gibi” teriminin kullanıldığı durumlarda, verilen herhangi bir öneri yalnızca yol gösterme amaçlıdır.

Kalıplama Sistemi Değerlendirme Hedefleri

Kalıplama Sistemi Değerlendirmesinin amacı, sürekli iyileştirme sağlayan, kusur önlemeyi vurgulayan ve tedarik zincirindeki değişkenliği ve israfı azaltan bir kalıplama yönetim sisteminin geliştirilmesidir.

Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi, uluslararası kabul görmüş bir kalite yönetim sistemi ve geçerli müşteriye özel gereksinimlerle birleştiğinde, kalıplama yönetim sistemleri için temel gereksinimleri tanımlar.

Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi, otomotiv üretimi ve servis parçası organizasyonları için bir kalıplama yönetim sistemine ortak bir yaklaşım sağlamayı amaçlamaktadır.

Değerlendirme süreci

Müşteri tarafından aksi belirtilmedikçe, Kalıplama Sistemi Değerlendirmesine sürekli uygunluğu yeniden incelemek için sürekli değerlendirmeler yıllık olarak yapılacaktır. Her değerlendirme, Kalıplama Sistemi Değerlendirmesini kullanan kuruluşun sistemlerinin bir incelemesini içerecektir.

Ardışık İş Denetimleri (bu belgenin Bölüm 3.0’ı), Kalıplama Sistemi Değerlendirmesi belgesine uygunluk gerektiren farklı otomotiv parça üreticilerinin parçalarından numune alacaktır. Değerlendirme, ISO/TS 16949 gerekliliklerinde tanımlandığı şekilde denetim/değerlendirme için süreç yaklaşımını kullanacaktır.

PROSES TABLOSU A – PLASTİK ENJEKSİYON
Giriş Kontrol
Depolama ve Taşıma
Malzeme Kurutma
Malzemeyi Geri Dönüştür /Yeniden Kullan
Renk yönetimi
Kalıplama Süreci
Kalite kontrol

PROSES TABLOSU B – ŞİŞİRME
Giriş Kontrol
Saklama ve İşleme
Malzeme Kurutma
Malzemeyi Geri Dönüştür / Yeniden Kullan
Renk yönetimi
Kalıplama Süreci
Flor / Sülfinasyon Tedavisi
Kalite kontrol

PROSES TABLOSU C-VAKUMLA ŞEKİLLENDİRME
Giriş Kontrol
Depolama ve Taşıma
Şekillendirme Süreci
Kalite kontrol

PROSES TABLOSU D – SIKIŞTIRMA KALIPLAMA
Giriş Kontrol
Bileşim
Depolama ve Taşıma
Kalıplama Süreci
Kalite kontrol

PROSES TABLOSU E – TRANSFER KALIPLAMA (TERMOSET MALZEMELER)
Giriş Kontrol
Bileşik ve Ön Şekillendirme
Depolama ve Taşıma
Renk yönetimi
Kalıplama Süreci
Kalite kontrol

İŞLEM TABLOSU F – EKSTRÜZYON
Giriş Kontrol
Saklama ve İşleme
Malzeme Kurutma
Malzemeyi Geri Dönüştür/Yeniden Öğüt
Renk yönetimi
Ekstrüzyon İşlemi
Kalite kontrol

PROSES TABLOSU G – EKİPMAN-PROSES KONTROL VE TEST EKİPMANI
Süreç ekipmanı
İkincil Ekipman
Minimum Gerekli Test Yeteneği

PROSES TABLOSU H – PARÇA MUAYENESİ VE TESTİ

cqi-23 kalıplama plastik kauçuk denetim egitim bilgilendirme değerlendirme